In einer Vielzahl unterschiedlicher Einrichtungen sind die MCROs die primäre Filtrationseinheit. Klärung, Polieren, Entwässern und Entflotten sind einige der Aufgaben, die der MCRO übernimmt. Unabhängig davon, ob Sie Feststoffe aus Ihrem flüssigen Produkt entfernen oder Feststoffe als Primärprodukt erfassen, wenn Ihre Prozessparameter mit den Fähigkeiten einer MCRO-Einheit übereinstimmen, bieten Ihnen die MCRO-Haltbarkeit, die wiederholbare und vorhersehbare Leistung möglicherweise eine langfristige Lösung, einen langfristigen Durchsatz und günstige Wirtschaft. Der Sparkler® MCRO hat in den Prozessen Merrill-Crowe und Solvay breite Akzeptanz gefunden. Andere übliche Anwendungen umfassen Lebensmittel- und Getränkeanwendungen sowie chemische und petrochemische Anwendungen.

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Einer der einzigartigsten und vorteilhaftesten Aspekte unseres MCRO-Modells ist die Möglichkeit, jede Funktion an Ihren speziellen Prozess anzupassen. Dampfmantel optional. Die Konstruktionsmaterialien variieren stark und umfassen Kohlenstoff- und rostfreie Stähle, Hastelloy, Monel und mehr. Filterplatten können aus einem der oben genannten und Polypropylen hergestellt werden. Wir haben über 60 verschiedene Modellgrößenvarianten, um Ihren Prozessanforderungen besser gerecht zu werden. Der MCRO eignet sich besonders für die Automatisierung der Systemsteuerung mit mehreren Kapazitäten (SPS, DLC und SCADA). Unabhängig davon, ob es sich bei Ihrer Anwendung um eine Nass- oder Trockenkuchenentladung handelt, kann das System über eine Überkopfschleuse oder einen pneumatischen Vibrator mit selbsteinziehendem Tank vollständig automatisiert werden. Hydraulischer Schnellverschluss, Teilauslasskrümmer, im Rahmen eingebautes Hebezeug zum Entfernen von Filterplatten und viele weitere Optionen sind erhältlich.