PROCESSUS DE FILTRATION - Les bases de la séparation solide / liquide

Cette section a pour but de conceptualiser la filtration en général et de vous donner des conseils sur le type de filtration que vous recherchez. En termes simples, il n'existe pas de filtre à débit et à pression constants entièrement automatisé, autonettoyant. Chacun de nos modèles offre une solution optimale à des aspects spécifiques de la filtration, tout en sacrifiant d'autres. Tout fournisseur qui prétend le contraire n'a pas réussi à filtrer sa rotation.

 

Zone de filtration

La première étape pour résoudre tout problème de filtration consiste à déterminer les pieds carrés de surface de filtre et les pieds cubes de capacité de gâteau nécessaires pour atteindre un débit spécifié. Pour commencer à donner une réponse approximative, comparez votre situation à celle de l'eau propre, qui traverse le filtre typique à un débit d'un gallon par pied carré par minute. Fournissez et conceptualisez avec des données évolutives. La viscosité de votre produit jouera également un rôle important dans la détermination de la surface du filtre. Si vous filtrez du miel, par exemple, vous aurez peut-être besoin d'une zone de filtre plus grande pour obtenir le débit souhaité que si vous filtrez du whisky. Tous nos modèles de filtres acceptent différentes cartouches pour s'adapter à vos besoins spécifiques: par exemple, notre filtre à plaques horizontales de 33 "de diamètre peut avoir la même taille de récipient sous pression avec 42 plaques filtrantes (pour plus de surface de filtre et moins de solides) ou seulement 17 plaques ( avec une plus grande capacité de gâteau) .La même logique est appliquée à nos filtres à plaques verticales en augmentant ou en diminuant l'espacement entre les plaques filtrantes.

Filtration Method/ Filtration Process Explained

Taille des particules et pourcentage de solides

La détermination du niveau de filtration de vos processus est une étape importante pour déterminer le type de filtre et de média dont vous avez besoin. Trouvez la granulométrie des solides que vous essayez de filtrer et la distribution granulométrique. Si votre taille de particule est supérieure à 75 microns, vous pourrez peut-être utiliser un treillis métallique ou un support de type tamis. Si votre taille de particule est de 3 à 75, vous cherchez peut-être du papier filtre. Moins de 3 microns que vous regarderez à l'aide d'un gâteau de filtration composé de terre de diatomées ou d'un filtre à membrane. La détermination du pourcentage de solides dans votre lisier est également essentielle pour sélectionner un type de filtre. Des pourcentages plus élevés de solides modifieront l'espacement entre les plaques filtrantes (également appelées feuilles filtrantes) et peut-être même le type de filtre et de consommables (DE, charbon actif, etc.).

 

Température

La température de votre lisier jouera un rôle important dans la détermination du type de filtre, du matériau de construction et du choix du média filtrant. Les applications à températures plus élevées peuvent nécessiter une chemise sur le filtre, un type de joint spécifique et limiter vos options de média filtrant.

 

Actvated Carbon, DE filtration process using vertical plate pressure vessel method
Filtration process using horizontal pressure filter method

Horizontal ou vertical

En plus de la surface de filtration, nous devons décider si votre solution optimale nécessite des plaques filtrantes horizontales ou verticales. Les facteurs qui pourraient influencer cette décision comprennent les exigences d'automatisation, l'économie du premier coût et du média filtrant, l'ergonomie, les contraintes d'espace, le débit, l'épaisseur du gâteau et plus encore.

Généralement, mais pas toujours, nos MCRO à plaques verticales sont utilisés pour les applications industrielles à haut débit ou lorsque l'automatisation est nécessaire. Les filtres verticaux sont souvent utilisés avec un espace au sol limité ou lorsqu'une automatisation est nécessaire. Les filtres à plaques horizontales sont souvent utilisés comme norme de l'industrie en raison de leur moindre coût initial et de leur économie d'utilisation continue, de leur facilité d'utilisation et de leur polyvalence.


Que vous l'appeliez filtre à pression, filtre à feuilles, filtre à pression vertical, filtre à feuilles à pression vertical, filtre horizontal ou filtre à feuilles horizontales, une description générale des configurations de Sparkler® suit:

  • Les filtres à plaques horizontales (HPF) ont une configuration de plaque horizontale avec une coque verticale

  • Les filtres verticaux (VF) ont des plaques filtrantes verticales avec une coque verticale

  • Les filtres MCRO ont des plaques filtrantes verticales avec une coque horizontale

  • Les filtres Nutsche ont une seule plaque horizontale ou un panier dans une coque verticale

 

 

Materiel de construction

Nous avons construit des récipients filtrants en acier au carbone, toutes les variétés d'acier inoxydable, d'hastelloy, de titane, de monel, de cuivre, de fer, de nickel et des combinaisons uniques pour les composants mouillés et non mouillés. Encore une fois, le matériel n'a d'importance que dans le contexte de votre problème. Nous avons fabriqué des plaques filtrantes à partir de tous les matériaux ci-dessus et du polypropylène. La compatibilité chimique, la température et l'acidité sont des éléments à prendre en compte lors du choix du matériau de construction de votre filtre à pression.

 

Conception de construction

Chaque filtre peut être équipé d'une chemise de chaleur / liquide de refroidissement pour diminuer la viscosité du produit, le séchage et d'autres aspects du processus liés au contrôle de la température. Selon la conception et le matériau, la température peut varier de 20F à 3500F. Chaque navire peut être raccordé et bridé pour répondre à toute exigence d'installation. Les lunettes de vue, le type de base, le mécanisme de couvercle et les ports supplémentaires sont tous des éléments à prendre en compte lors de la détermination de la conception de votre filtre à pression.

 

Décharge de fin de cycle

La plupart des modèles utilisent de l'air, de l'azote ou un autre gaz sous pression pour forcer le filtrat de fin de cycle à travers le système, assurant une filtration par lots maximale et un retour économique. Si un agent de filtration préalable et une alimentation corporelle sont utilisés, la phase de décharge de fin de cycle sèche le gâteau accumulé, voir Décharge du gâteau sec . Ce résultat rend le nettoyage manuel des filtres à plaques horizontales plus convivial et permet le déchargement vibratoire du gâteau sec des modèles à plaques verticales. Dans beaucoup de nos modèles, une décharge de gâteau humide est la méthode la plus efficace et consiste en un «lavage» manuel ou automatique de la plaque filtrante.

 

Matériel médiatique

Le média filtrant est une section à part entière, voir la section à propos sur le média filtrant pour plus d'informations. À l'époque, les Sparkler Filters® étaient vantés pour leur capacité à utiliser pratiquement tous les médias filtrants existants. En effet, les médias étaient considérés comme si essentiels au processus que l'entreprise adopta une sorte d'attitude de couteau suisse envers ses produits; puisque chaque modèle fonctionnait bien avec les cinq principaux médias utilisés à l'époque, il devrait être considéré comme cinq filtres en un. Rien n'a changé. Nos filtres à plaques horizontales ont été conçus pour accueillir tous les supports actuellement disponibles, y compris tous les papiers, tissus, membranes, écrans et tous les adjuvants de filtration, y compris la terre de diatomées, le charbon actif, la cellulose, la perlite et la dicolite.

 

Filtrer le gâteau

Le gâteau de filtre en termes généraux est la somme des solides du gâteau capturés dans un filtre. Ces solides de gâteau peuvent être relativement humides, relativement secs, tassés, peu tassés, poreux, non poreux, denses, clairsemés, épais, minces, hétérogènes, homogènes et toutes ces variantes sont basées sur les caractéristiques des solides accumulés et les conditions de processus.

Dans de nombreuses applications et en particulier lorsqu'une pré-couche est utilisée, la barrière, membrane ou septum initiale est le treillis ou la structure que nous construisons des solides de gâteau. Pendant la filtration primaire, les solides du gâteau s'accumulent, augmentant l'efficacité et la profondeur. La profondeur des solides du gâteau augmente également la résistance à l'écoulement.

Lorsque le gâteau de filtration est le produit, une étape de lavage et / ou une étape de séchage sont parfois ajoutées. L'air peut être utilisé pour purger et / ou refouler le liquide. Les étapes de fin de cycle pour modifier les caractéristiques des solides capturés sont basées sur la décharge de gâteau souhaitée et la sortie souhaitée.

 

Alimentation corporelle

L'alimentation corporelle se produit lorsqu'un matériau poreux

supplémentaire est ajouté au produit avant ou pendant la filtration

pour contrer et réduire la résistance créée par les solides à filtrer.

Dans les cas où nous capturons et éliminons un corps solide collant,

collant et compressible, une alimentation en corps solides est

ajoutée à un certain rapport pour maintenir la porosité et la

fraction de vide dans les solides du gâteau, un temps de

fonctionnement prolongé et une épaisseur du gâteau accrue.

 

Lab filter pressure vessel

 

 

 

 

 

 

 

Atteindre l'excellence ...

Ce bref article touche juste la surface de la filtration des liquides industriels. Une filtration adéquate peut être un sujet difficile et techniquement difficile. Avec ces informations générales à l'esprit, notre Le filtre de laboratoire L-1000 et d'autres unités de location sont disponibles pour des tests évolutifs. Nous vous recommandons de mener des expériences si votre application de filtre est difficile et que vous ne disposez pas de données fiables, afin de déterminer dans quelle mesure votre application varie de notre norme de référence d'eau, dont les caractéristiques sont d'un gallon par minute par pied carré; débit de 1 gpm / ft2. Ensemble, nous pouvons nous concentrer sur une solution qui éliminera la variabilité de votre processus de filtration. Si vous souhaitez obtenir de l'aide pour sélectionner le bon filtre pour votre application spécifique, veuillez nous contacter ou remplir une fiche technique d'application ici.

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