PROCESO DE FILTRACIÓN: los conceptos básicos de la separación sólido / líquido

Esta sección tiene como objetivo conceptualizar la filtración en general, así como brindar una guía sobre qué tipo de filtración está buscando. En pocas palabras, no existe un filtro de rendimiento y presión constante totalmente automatizado, autolimpiante. Cada uno de nuestros modelos ofrece una solución óptima para aspectos específicos de la filtración, mientras sacrifica otros. Cualquier proveedor que afirme lo contrario no ha filtrado su giro.

 

Área de filtración

El primer paso para resolver cualquier problema de filtración es determinar los pies cuadrados de área del filtro y los pies cúbicos de capacidad de torta que se requieren para lograr un rendimiento específico. Para comenzar a aproximar una respuesta, compare su situación con el agua limpia, que fluye a través del filtro típico a una velocidad de un galón por pie cuadrado por minuto. Proporcione y conceptualice con datos escalables. La viscosidad de su producto también jugará un papel importante en la determinación del área del filtro. Si está filtrando miel, por ejemplo, es posible que necesite un área de filtro más grande para obtener el rendimiento deseado que si estuviera filtrando whisky. Todos nuestros modelos de filtros se adaptan a diferentes cartuchos para ajustarse a sus necesidades específicas: por ejemplo, nuestro filtro de placa horizontal de 33 "de diámetro puede tener el mismo tamaño de recipiente a presión con 42 placas de filtro (para más área de filtrado y menos sólidos) o solo 17 placas ( con una mayor capacidad de torta) La misma lógica se aplica a nuestros filtros de placa vertical aumentando o disminuyendo el espacio entre las placas de filtro.

Filtration Method/ Filtration Process Explained

Tamaño de partícula y porcentaje de sólidos

Determinar el nivel de filtración de sus procesos es un paso importante para determinar el tipo de filtro y medio que necesita. Encuentre el tamaño de partícula de los sólidos que está intentando filtrar y la distribución del tamaño de partícula. Si su tamaño de partícula es superior a 75 micrones, es posible que pueda utilizar una malla de alambre o un medio tipo tamiz. Si su tamaño de partícula es de 3 a 75, es posible que esté buscando papel de filtro. Menos de 3 micrones se verá usando una torta de filtración compuesta de tierra de diatomeas o un filtro de membrana. La determinación del porcentaje de sólidos en su lechada también es esencial al seleccionar un tipo de filtro. Mayores porcentajes de sólidos cambiarán el espacio entre las placas de filtro (también conocidas como hojas de filtro) y posiblemente incluso el tipo de filtro y consumibles (DE, carbón activado, etc.).

 

Temperatura

La temperatura de su lechada jugará un papel importante en la determinación del tipo de filtro, el material de construcción y la selección del medio filtrante. Las aplicaciones a temperaturas más altas pueden requerir una cubierta en el filtro, requerir un tipo de junta específico y limitar las opciones de medios filtrantes.

 

Actvated Carbon, DE filtration process using vertical plate pressure vessel method
Filtration process using horizontal pressure filter method

Horizontal o vertical

Además del área de la superficie de filtración, debemos decidir si su solución óptima requiere placas de filtro horizontales o verticales. Los factores que podrían influir en esta decisión incluyen los requisitos de automatización, la economía del primer costo y el medio filtrante, la ergonomía, las restricciones de espacio, la tasa de flujo, el grosor de la torta y más.

Generalmente, pero no siempre, nuestros MCRO de placa vertical se utilizan para aplicaciones industriales de alto flujo o cuando se requiere automatización. Los filtros verticales se utilizan a menudo en espacios de suelo limitados o cuando se requiere automatización. Los filtros de placa horizontales se utilizan a menudo como estándar de la industria debido a su menor costo inicial y su economía de uso continua, facilidad de uso y versatilidad.


Ya sea que lo llame filtro de presión, filtro de hoja, filtro de presión vertical, filtro de hoja de presión vertical, filtro horizontal o filtro de hoja horizontal, a continuación encontrará una descripción general de las configuraciones de Sparkler®:

  • Los filtros de placa horizontal (HPF) tienen una configuración de placa horizontal con una carcasa vertical

  • Los filtros verticales (VF) tienen placas de filtro verticales con una carcasa vertical

  • Los filtros MCRO tienen placas de filtro verticales con una carcasa horizontal

  • Los filtros Nutsche tienen una sola placa horizontal o canasta en una carcasa vertical

 

Material de construcción

Hemos construido recipientes de filtro de acero al carbono, todas las variedades de acero inoxidable, Hastelloy, titanio, Monel, cobre, hierro, níquel y combinaciones únicas para componentes húmedos y no húmedos. Nuevamente, el material importa solo en el contexto de su problema. Hemos fabricado placas de filtro con todos los materiales anteriores y polipropileno. La compatibilidad química, la temperatura y la acidez son algunas cosas a considerar al seleccionar el material de construcción para su filtro de presión.

 

Diseño de construcción

Cada filtro puede estar equipado con una camisa de calor / refrigerante para disminuir la viscosidad del producto, el secado y otros aspectos del proceso relacionados con el control de temperatura. Dependiendo del diseño y el material, la temperatura puede oscilar entre 20 ° F y 3500 ° F. Cada recipiente puede tener tuberías y bridas para adaptarse a cualquier requisito de instalación. Las mirillas, el tipo de base, el mecanismo de la tapa y los puertos adicionales son todos aspectos a considerar al determinar el diseño de su filtro de presión.

 

Descarga de ciclo final

La mayoría de los modelos utilizan aire, nitrógeno o algún otro gas presurizado para forzar el filtrado del ciclo final a través del sistema, asegurando la máxima filtración por lotes y un retorno económico. Si se usa precapa de ayuda de filtración y alimentación corporal, la fase de descarga de final de ciclo seca la torta acumulada, consulte Descarga de torta seca . Este resultado hace que la limpieza manual de los filtros de placa horizontal sea más fácil de usar y permite la descarga de torta seca vibratoria de los modelos de placa vertical. En muchos de nuestros modelos , la descarga de torta húmeda es el método más eficiente y consiste en "lavar" la placa del filtro de forma manual o automática.

 

Material de los medios

Los medios filtrantes son una sección en sí misma, consulte la sección acerca de los medios filtrantes para obtener información adicional. En el pasado, los Sparkler Filters® fueron promocionados por su capacidad para usar prácticamente todos los medios filtrantes existentes. De hecho, se consideró que los medios de comunicación eran tan críticos para el proceso que la empresa adoptó una especie de actitud de navaja suiza hacia sus productos; dado que cada modelo funcionó bien con los cinco medios principales utilizados en ese momento, debe considerarse como cinco filtros en uno. Nada ha cambiado. Nuestros filtros de placa horizontal se han construido para adaptarse a todos los medios disponibles actualmente, incluidos todos los papeles, telas, membranas, pantallas y todos los auxiliares de filtración, incluida la tierra de diatomeas, el carbón activado, la celulosa, la perlita y la dicolita.

 

Torta de filtro

La torta de filtro en términos generales es la suma de los sólidos de la torta capturados dentro de un filtro. Estos sólidos de torta pueden ser relativamente húmedos, relativamente secos, empaquetados, empaquetados sueltos, porosos, no porosos, densos, dispersos, espesos, delgados, heterogéneos, homogéneos y todas estas variantes se basan en las características de los sólidos acumulados y las condiciones del proceso.

En muchas aplicaciones y específicamente cuando se usa una capa preliminar, la barrera, membrana o tabique inicial es la celosía o estructura en la que construimos los sólidos de la torta. Durante la filtración primaria, los sólidos de la torta se acumulan, aumentando la eficiencia y la profundidad. La profundidad de los sólidos de la torta también aumenta la resistencia al flujo.

Cuando la torta de filtración es el producto, a veces se agrega una etapa de lavado y / o una etapa de secado. Se puede usar aire para purgar y / o hacer retroceder el líquido. Los pasos de final de ciclo para cambiar las características de los sólidos capturados se basan en la descarga de torta deseada y la salida deseada.

 

Alimentación corporal

La alimentación corporal es cuando se agrega material poroso

adicional al producto antes o durante la filtración para contrarrestar

y reducir la resistencia creada por los sólidos a filtrar. En los casos

en que capturamos y eliminamos sólidos pegajosos, pegajosos y

comprimibles, la alimentación del cuerpo se agrega en alguna

proporción para mantener la porosidad y la fracción de huecos

dentro de los sólidos de la torta, un tiempo de ejecución

prolongado y un aumento del espesor de la torta.

 

Lab filter pressure vessel

 

 

 

 

 

 

 

Alcanzando la excelencia ...

Este breve artículo toca la superficie de la filtración industrial de líquidos. La filtración adecuada puede ser un tema difícil y técnicamente desafiante. Con esta información general en mente, nuestro El filtro de laboratorio L-1000 y otras unidades de alquiler están disponibles para pruebas a escala. Recomendamos realizar experimentos si su aplicación de filtro es desafiante y no tiene datos confiables, con el fin de determinar cuánto varía su aplicación de nuestro estándar de referencia de agua, cuyas características son un galón por minuto por pie cuadrado; tasa de flujo de 1 gpm / ft2. Juntos podemos concentrarnos en una solución que eliminará la variabilidad de su proceso de filtración. Si desea obtener ayuda para seleccionar el filtro adecuado para su aplicación específica, comuníquese con nosotros o complete una hoja de datos de la aplicación aquí.

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